We gebruiken zowel 3-assige als 5-assige freesmachines voor hoge precisie bij complexe taken. Onze experts programmeren Hermle- en DMG-machines met Hypermill. Digitale werkprocessen zorgen voor een efficiënte voorbereiding en productie. Automatisering en robotbelading maken onbemande productie mogelijk en houden de productiekosten laag.
Capaciteiten:

VDL MPC beschikt over ruim 300 m² cleanroomruimte, geclassificeerd als ISO 7. In deze cleanroom assembleren en/of reinigen we producten in een sterk gecontroleerde omgeving. De cleanroom is volledig ingericht voor kwalificatie en testen. Er is een aparte ruimte voor plasmareiniging, een ultrasone reinigingslijn en een speciale inspectieruimte met blacklight.
Om verontreiniging te voorkomen, worden alle onderdelen en modules in deze gecontroleerde omgeving gereinigd, geassembleerd en verpakt. Onze cleanroom van ISO-klasse 7 voldoet aan de hoogste industrienormen, waaronder die van de halfgeleiderindustrie. Dankzij jarenlange ervaring zorgen onze specialisten voor maximale precisie en kwaliteit bij het reinigen en produceren van uw componenten.

Voor het maken van bochten in producten gebruiken we kantbanken. Deze machines worden ook buig-, vouw- of plisseermachines genoemd. Tijdens dit proces drukt een bovenstempel met grote kracht een vlakke plaat in een ondermatrijs. Zo ontstaat een gebogen hoek met een buigradius.
Dankzij onze geavanceerde CNC-machines van LVD en Safan Darley kunnen we vrijwel alle metalen buigen. Dit omvat roestvrij staal, staal en aluminium, tot een lengte van 3 meter. De plaatuitslagen worden nauwkeurig gesneden op onze laserafdeling. Zo garanderen we een perfecte pasvorm en afwerking.

Lasersnijden is een nauwkeurige methode voor metaalbewerking. De laser snijdt de gewenste vorm uit de metaalplaat. Deze wordt vervolgens verwerkt tot het eindproduct.
Bij VDL MPC gebruiken we machines zoals de Trumpf TruMatic 7000 met lader voor onbemande uren en de Mitsubishi ML3015eX-60XF. Deze machines stellen ons in staat om uiterst nauwkeurig en efficiënt te werken. Na het snijden worden de producten zorgvuldig afgewerkt met onze Timesaver. Deze machine verwijdert bramen en laseroxide en rondt randen af.
Capaciteiten:

Onze lasspecialisten hebben jarenlange ervaring en bieden de juiste oplossing voor uw toepassing. Of het nu om grote of kleine lasconstructies gaat, VDL MPC is uw betrouwbare partner. We beschikken over een uitgebreide lasafdeling waar verschillende lastechnieken worden toegepast, waaronder:

Bij MPC gebruiken we een robotlasmachine van Yaskawa. Deze robot biedt precisie en efficiëntie. Zo voeren we complexe lastaken snel en consistent uit. Dankzij deze robot kunnen we laswerk van hoge kwaliteit garanderen.

Metaalbewerking vereist precisie, vakmanschap en technische kennis. Onze professionals bewerken en repareren producten met meerdere machines voor maximale nauwkeurigheid. Ook assemblage speelt een belangrijke rol in ons werkproces. Door verschillende onderdelen zorgvuldig te monteren, maken we hoogwaardige eindproducten. Deze voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Zowel metaalbewerking als assemblage vereist oog voor detail. Ook grondige kennis van materialen en technieken is essentieel.

